প্রিন্টিং স্লটার ডাই-কাটিং মেশিনটি চারটি ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি সাধারণ ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডকে ভাঁজযোগ্য শক্ত কাগজের বাক্সে তৈরি করে: পেপার ফিডিং, প্রিন্টিং, স্লটার, স্লটার, ক্রিজিং এবং ডাই-কাটিং। নীচে কয়েকটি মূল কাজের ইউনিট এবং নীতিগুলি রয়েছে:
1. কাগজ খাওয়ানো বিভাগ:
মূল দায়িত্ব: সঠিক সরবরাহ এবং অবস্থান
কাজের নীতি: কার্ডবোর্ডের একক শীটগুলি মসৃণভাবে উত্পাদন লাইনে খাওয়ানো হয়, এবং পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশকারী প্রতিটি কার্ডবোর্ডের অবস্থানটি নিশ্চিত করা হয় যাতে ব্যাফেলের মতো ডিভাইসগুলির মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট এবং ত্রুটিমুক্ত হয়।
2. মুদ্রণ ইউনিট:
প্রধান দায়িত্ব: প্যাটার্ন স্থানান্তর মুদ্রণ
কাজের নীতি: "গ্রিল রোলার-প্রিন্টিং প্লেট-কার্ডবোর্ড" স্থানান্তর প্রক্রিয়া গ্রহণ করুন, কার্ডবোর্ডের পৃষ্ঠে কালি প্রিন্ট করুন। এটি সাধারণত একাধিক রঙের ওভারপ্রিন্টিং অর্জনের জন্য একাধিক ইউনিট নিয়ে গঠিত।
3. স্লটিং ইউনিট
মূল দায়িত্ব: creasing এবং grooving
কাজের নীতি: কার্ডবোর্ডে সহজে ভাঁজ করা ক্রিজ টিপে এবং শক্ত কাগজের বাক্সে যোগ দেওয়ার জন্য অনুরোধের স্লটগুলি কাটা, এটি কার্ডবোর্ডটিকে একটি বাক্সে "স্ট্যান্ড আপ" করার মূল বিন্দু।
4. ডাই-কাটিং ইউনিট
কর্ড ডিউটি: চূড়ান্ত চূড়ান্তকরণ
কাজের নীতি: চাপ দেওয়ার জন্য একটি ইস্পাত ছুরি ব্যবহার করুন, পূর্বনির্ধারিত কনট্যুর অনুসারে কার্ডবোর্ডটি চূড়ান্ত আকারে কাটুন, অতিরিক্ত অংশগুলি সরিয়ে দিন।
পুরো প্রক্রিয়ার মূল বিষয় হল সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং নির্ভুলতা। আধুনিক সরঞ্জামগুলি সাধারণত PLS ব্যবহার করে প্রতিটি ইউনিটের গতিবিধি সমন্বয় করতে মস্তিষ্ক হিসাবে, যা মুদ্রণের অবস্থান, স্লটিং এবং ডাই{1}}কাটিং কনট্যুরগুলি উচ্চ গতিতে পুরোপুরি ফিট হতে পারে তা নিশ্চিত করতে পারে৷
দুটি প্রযুক্তিগত বিবরণ আপনাকে অবশ্যই বলতে হবে:
ডাই-কাটিং ক্ষতির জন্য ক্ষতিপূরণ: ডাই-কাটিং ইউনিটে, রাবার প্যাড রোলার নামে একটি মূল ইউনিট রয়েছে, এই রোলগুলি টেমপ্লেট রোলারের সাথে ডাই-কাটিং প্রক্রিয়াটি অর্জন করবে। রাবার প্যাড রোলারটি একটি দুর্বল অংশ, এবং পরিধানের পরে ব্যাস হ্রাস পাবে, এটি টেমপ্লেট রোলারের সাথে অ্যাসিঙ্ক্রোনাস রৈখিক বেগ এবং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে। সুতরাং, উচ্চ-সরঞ্জামে একটি "রাবার প্যাড রোলার স্পিড ট্র্যাকিং মেকানিজম" থাকবে, এটি একটি পরিবর্তনশীল গতির ডিভাইসের মাধ্যমে বাস্তব সময়ে রাবার প্যাড পরিধানের কারণে গতির পার্থক্যের জন্য ক্ষতিপূরণ দেবে, সুসংগত ডাই-কাটিং গুণমান নিশ্চিত করবে৷
নির্ভুল ট্রান্সমিশনের বিবর্তন: যান্ত্রিক দৈর্ঘ্য এবং গিয়ারের মাধ্যমে প্রথাগত সরঞ্জামগুলি শক্তি প্রেরণ করে, নির্ভুলতা সহজেই প্রভাবিত হয়। আধুনিক উন্নত প্রযুক্তি হল "শ্যাফ্টলেস ট্রান্সমিশন", এর অর্থ হল প্রতিটি ফাংশন ইউনিট (যেমন প্রিন্টিং ইউনিট, স্লটিং ইউনিট) স্বাধীন সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা অভিন্নভাবে সমন্বয় করা হয়। এই পদ্ধতি যান্ত্রিক সঞ্চয় ত্রুটি দূর করবে, এটি সরঞ্জামগুলিকে আরও মসৃণভাবে চালাতে পারে এবং রঙের মিল এবং স্লটিংয়ে উচ্চতর নির্ভুলতা অর্জন করবে।
