স্ট্যাটিক রক্ষণাবেক্ষণ
একটি শক্ত কাগজ প্রিন্টিং মেশিনের স্থির রক্ষণাবেক্ষণ বলতে যন্ত্রটি স্থির অবস্থায় থাকাকালীন রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলিকে বোঝায়।
মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিয়ম ও প্রবিধান স্থাপন করুন
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি মেশিনের অপারেশনাল ম্যানুয়াল দ্বারা কঠোরভাবে নির্দেশিত হওয়া উচিত। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে পর্যায়ক্রমিক তেল পরিবর্তন, ফিল্টার পরিষ্কার করা এবং মেশিনের নির্ভুলতা নিয়মিত পরীক্ষা করা।
জটিল উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণকে তীব্র করুন।
গিয়ার, ক্যাম, স্প্রোকেট, রোলার এবং বিয়ারিং হল শক্ত কাগজ প্রিন্টিং যন্ত্রপাতির গুরুত্বপূর্ণ উপাদান; তাদের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অন্যান্য অংশের তুলনায় একটি স্বতন্ত্র পদ্ধতির প্রয়োজন, কারণ তাদের নির্ভুলতার কোনো বিচ্যুতি প্রিন্টের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। স্প্রিংসগুলি প্রায়শই মেশিনের বল-ব্যালেন্সিং মেকানিজমগুলিতে ব্যবহার করা হয়; তাদের কর্মক্ষমতা সরাসরি চলন্ত অংশের মধ্যে ইন্টারপ্লে এর নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। স্প্রিংসকে অবশ্যই তীব্র স্থিতিস্থাপকতা থাকতে হবে; বিপরীতভাবে, ইলাস্টিক হিস্টেরেসিস এবং অপরিবর্তনীয় প্লাস্টিক বিকৃতি তাদের সঠিক কার্যকারিতার জন্য ক্ষতিকর। যদি পূর্বোক্ত সমস্যাগুলির মধ্যে কোনটি সনাক্ত করা হয়, তবে প্রভাবিত স্প্রিংগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করতে হবে।
মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ উন্নত করতে প্রযুক্তিগত পরিবর্তনগুলি প্রয়োগ করুন৷
কার্যকর মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজন যে রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা মেশিনের ডিজাইনের পর্যায়ে প্রাথমিক বিবেচনা করা উচিত। যাইহোক, প্রিন্টিং প্রেসের অন্তর্নিহিত জটিলতার প্রেক্ষিতে, নকশা পর্যায়ে প্রতিটি অনুমেয় ফ্যাক্টরের জন্য অনুমান করা এবং হিসাব করা স্পষ্টতই অসম্ভব; অধিকন্তু, পরিবর্তিত পরিবেশগত অবস্থার প্রতিক্রিয়ায় রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বিকশিত হতে পারে। ফলস্বরূপ, কাঠামোগত উপাদান যা রক্ষণাবেক্ষণে বাধা দেয়-প্রদান করে যে পরিবর্তনগুলি মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সাথে আপস করে না-আরো সহজ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে উন্নত বা পুনরায় ডিজাইন করা উচিত।
গতিশীল রক্ষণাবেক্ষণ
শক্ত কাগজের প্রিন্টিং যন্ত্রপাতির গতিশীল রক্ষণাবেক্ষণ বলতে মেশিনের গতিশীল অবস্থায় সম্পাদিত রক্ষণাবেক্ষণকে বোঝায়। স্ট্যাটিক রক্ষণাবেক্ষণ গতিশীল রক্ষণাবেক্ষণের পূর্বশর্ত হিসাবে কাজ করে; বিপরীতভাবে, মেশিনের গতিশীল অপারেশন তার স্ট্যাটিক রক্ষণাবেক্ষণের কার্যকারিতা যাচাই করার একটি উপায় হিসাবে কাজ করে। শক্ত কাগজ মুদ্রণ যন্ত্রপাতির জন্য গতিশীল রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শক্ত কাগজ প্রিন্টিং যন্ত্রপাতির জন্য গতিশীল রক্ষণাবেক্ষণের প্রাথমিক দিকগুলির মধ্যে রয়েছে:
মেশিনের প্রস্তুতির অবস্থা পরিদর্শন: মেশিনের প্রস্তুতির অবস্থা জগিং (ইঞ্চিং) বা ম্যানুয়াল ঘূর্ণনের মাধ্যমে মূল্যায়ন করা যেতে পারে। এটি মেশিনের মধ্যে থাকা সরঞ্জাম বা অন্যান্য বিদেশী বস্তুর মতো সমস্যাগুলি সনাক্ত করার অনুমতি দেয়; এটি প্রিন্টিং প্লেটগুলি সঠিক অবস্থানে মাউন্ট করা হয়েছে কিনা তাও যাচাই করে-অন্যায় অবস্থান প্লেটের ক্ষতি হতে পারে বা সঠিক নিবন্ধন অর্জনে অসুবিধা হতে পারে৷ উপরন্তু, এটা নিশ্চিত করে যে প্রিন্টিং কম্বল সঠিকভাবে মাউন্ট করা হয়েছে; অনুপযুক্ত মাউন্টিংয়ের ফলে মুদ্রণ ত্রুটি হতে পারে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, কম্বল বা মেশিনেরই ক্ষতি হতে পারে।
মেশিনের তৈলাক্তকরণ অবস্থার মূল্যায়ন: প্রথমে, মেশিনের তেল স্তরের সূচকগুলি পরীক্ষা করা উচিত যাতে তেল সঞ্চালন ব্যবস্থা অবাধে থাকে। যদি কোনও সূচকে তেল না থাকে, বা তেলের স্তরটি অস্পষ্ট থাকে, তবে কোনও তেল লিক হওয়ার জন্য একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করার জন্য মেশিনটিকে অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে। যদিও তেলের ফুটো প্রায়শই সনাক্ত করা সহজ, তবে তাদের মূল কারণ চিহ্নিত করা বেশ চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। স্লাইডিং বিয়ারিং ব্যবহার করা মেশিনগুলির জন্য, কম-গতি কার্যকরী তৈলাক্তকরণের জন্য সহায়ক নয়; জগিং বা দীর্ঘস্থায়ী কম -গতিতে দৌড়ানোর ফলে তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে আপস করতে পারে। অতএব, এই ধরনের অপারেশন করার আগে, সঠিক তেল সঞ্চালন এবং তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে একটি সংক্ষিপ্ত সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় গতিতে মেশিন চালানোর সুপারিশ করা হয়। কিছু মেশিনে, তেল পাম্প সরাসরি প্রধান মোটর দ্বারা চালিত হয়; ফলস্বরূপ, যখন মেশিনটি বিপরীত দিকে জগিং করা হয়, তখন তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা কেবল তেল সরবরাহ করতে ব্যর্থ হয় না বরং প্রকৃতপক্ষে তেলকে জলাধারে ফিরিয়ে আনে। এটি একটি উল্লেখযোগ্য ঝুঁকি তৈরি করে এবং তাই কঠোরভাবে এড়ানো উচিত।
অপারেশন চলাকালীন যান্ত্রিক শক পরিচালনা: মেশিন অপারেশনের সময়, যান্ত্রিক শক কমানো মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য অত্যন্ত উপকারী এবং একই সাথে মেশিনের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। প্রিন্টিং চাপ কমানো (বিস্তৃত অর্থে) মসৃণ মেশিন অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ; মুদ্রণের মান বজায় রাখা হলে, মুদ্রণের চাপ যত কম হবে তত ভাল। ঘূর্ণন জড়তা হ্রাস করার আরেকটি মূল কারণ হল মেশিনের অপারেটিং গতি হ্রাস করা; গতি যত কম, ঘূর্ণন জড়তা তত কম। তাই দীর্ঘ সময় ধরে একটানা সর্বোচ্চ গতিতে মেশিন চালানো উচিত নয়।
